Ren jern billet:
Ren jernstang er et jernmateriale med et ekstremt lavt kulstofindhold, generelt mindre end 0,03 %. Det opnås ved at smelte jernmalm i en højovn og er kendetegnet ved sin høje renhed, med et jernindhold på over 99 % og meget lave niveauer af andre grundstoffer. På grund af sin høje renhed tjener ren jernstang som et vigtigt råmateriale til fremstilling af højkvalitetsstål.
Men på trods af sin renhed har ren jernstang relativt dårlige mekaniske egenskaber med lav hårdhed og sejhed. Dette begrænser dets industrielle anvendelser, og det bruges typisk i specifikke scenarier, såsom fremstilling af magnetiske kerner. Produktionsprocessen af ren jernstang involverer flere trin, herunder højovnssmeltning og konverterbearbejdning, som omdanner jernmalm til ren jernstang.
Low-Carbon stål:
Kulstoffattigt stål, også kendt som blødt stål, er en type kulstofstål med et kulstofindhold i området fra 0.05 % til 0,25 %. På grund af dets lavere kulstofindhold har lavkulstofstål bedre hårdhed og sejhed sammenlignet med almindeligt kulstofstål. Den udviser også fremragende svejsbarhed og bearbejdelighed, hvilket gør den meget udbredt til fremstilling af mekaniske dele, rammer, ståltråde og andre applikationer.
Kulstoffattigt stål omfatter de fleste almindelige kulstofstrukturstål og nogle kulstofstrukturstål af høj kvalitet. Mange af disse stål anvendes i tekniske strukturelle komponenter uden varmebehandling, mens andre gennemgår karburering og andre varmebehandlinger til mekaniske dele, der kræver slidstyrke. Kulstoffattigt stål kan rulles i forskellige former såsom vinkelstål, kanalstål, I-bjælkestål, stålrør, stålstrimler eller stålplader, som bruges til at fremstille forskellige bygningskomponenter, containere, kasser, ovne og landbrugsprodukter maskineri.
Fremstillingsprocessen for stål med lavt kulstofindhold ligner andre kulstofstål. En almindelig metode involverer at kombinere jernmalm og kul, smelte dem sammen i en højovn, overføre blandingen til en anden ovn for at fjerne urenheder og justere den kemiske sammensætning og derefter størkne stålet til en rektangulær form. Stålpladen reduceres derefter til den ønskede størrelse ved hjælp af varmvalsning eller koldtrækningsprocesser.
